平澤鉄構株式会社｜溶融亜鉛めっき釜｜厚板プレス曲げ加工｜歪み取り(プレス矯正)｜溶接｜製缶｜千葉県白井市

溶融亜鉛めっきの流れは､上図の様になります。
一般にめっきと呼ばれている電気めっき(クロメートとか硬質クロームなど)と同じ様な工程を踏んでめっきを行います。
異なるのはフラックス､溶融亜鉛､冷却の3点です。
フラックスは塩化アンモニウムの液体で､めっきの付着具合を良くする為の物です。
めっき釜では漬けている亜鉛浴温度や時間で膜厚調整を行います。
製品の形状や厚み等で亜鉛浴温度や漬け時間の調整するのはめっき屋さんの腕の見せ所です。
冷却は文字通り温度を下げる為の槽で､電気めっきでは定着槽に当ります。
当社は特にめっきラインの中心である溶融亜鉛めっき釜を専門に製作している会社です。

亜鉛めっき釜の形状は製作上の方法から基本的に4種類に分かれます。図は亜鉛めっき釜用鋼板(NAGP)のみを表しており､これにフランジ等の補強が取付くと考えて下さい。

(1)大判釜 ・・・側板の深さ(縦)方向を､曲げ加工して底板を取付ける方式。
   寸法は小釜から大型釜まで製作しています。

(2)船底形 ・・・側板の長手方向を曲げ加工して鏡板を取付ける方式。
   底の部分中央を繋ぎ溶接するやり方で､中型クラスの釜で採用されています。

(3)Ｕ字形 ・・・側板をＵの字に曲げ加工して、鏡板を取付ける方式。Ｕ底平形は底の部分に平らな
   所があるタイプで製作方法は同じです。小釜に採用されています。

(4)角釜 ・・・・側､底､鏡と曲げ加工をしない板の組合せの釜。加工をしない分､繋ぎ部分が増えま
   す。最近の当社ではあまり採用されておりません。

最近､セラミック釜も普及し始めています。
セラミック釜は浸食が起こらないので半永久的に使う事が出来ます。
しかし､セラミックは陶器なので割れと寸法が問題になります。
実際に懸念されるのはどの様に加熱するのかで､主流は電極を中に入れて溶解する方法です。
しかし、その電極は壊れ易く高価です。
鋼板の釜は交換周期が有りますが､セラミック釜は電極の消耗頻度があります。
高温でめっきする小物には有効ですが､色々な構造物や大きな品物には適していません。
なお、当社ではセラミック釜の製造はしておりません｡